Metāla ieliktņa vertikālās iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Metāla ieliktņa vertikālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ražotājs
Vertikālās iesmidzināšanas iekārtas spailēm, tapām, buksēm, vītņotiem ieliktņiem, štancētām detaļām un citiem metāla ieliktņiem. Mēs izgatavojam vertikālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas globālam lietojumam, ar-iekšēju apstrādi, montāžu, testēšanu un nodošanu ekspluatācijā. Mūsu aprīkojums atbalsta fiksēto-galdu, bīdāmo-galdu, rotējošo-galdu un vertikālo iespīlēšanu — horizontālās iesmidzināšanas konfigurācijas ieliktņu formēšanai un pārveidošanai, kā arī inženiertehnisko atbalstu iekārtu izvēlei, uzstādīšanai un pēcpārdošanas-servisam.
Produkta kategorija
Jaunākie produkti
Kāpēc izvēlēties mūs
Vertikālās liešanas ekspertīze
Iekārtu klāsts pilnībā koncentrējas uz vertikālās iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju, kas īpaši izstrādāta ieliktņu formēšanai un pārliešanai. Vertikālais izkārtojums nodrošina gravitācijas palīdzību un tiešu operatora vai robota piekļuvi apakšējai veidnes pusei.
Uz procesu-balstīta konfigurācija
Mašīnu izvēle vienlaikus novērtē ieliktņa ģeometriju, veidņu izmērus, sveķu reoloģiju, ražošanas secību un automatizācijas integrāciju. Šī visaptverošā pieeja nosaka optimālo iespīlēšanas spēku, iesmidzināšanas vienības izmēru un galda izvietojumu.
Tehniskais atbalsts
Inženiertehniskā palīdzība ietver tehniskās lietojumprogrammas pārskatīšanu, pielāgotu mašīnas konfigurāciju, izkārtojuma plānošanu, uzstādīšanas norādījumus un atbalstu nodošanai ekspluatācijā uz vietas vai attālināti.
Eksporta sagatavošana
Visa tehnika tiek rūpīgi sagatavota starptautiskajiem pārvadājumiem, izmantojot pastiprinātu eksporta{0}}koka iepakojumu, kas izstrādāts, lai izturētu stingrus jūras un gaisa kravu apstrādes apstākļus.
Paredzēts metāla ieliktņu formēšanai
Tieša piekļuve pelējumam
Apakšējā veidņu stacija paliek pilnībā atklāta un pieejama ieliktņu sagatavošanai pirms katra formēšanas cikla sākuma. Operatori vai automatizētas iekraušanas ierīces var droši novietot metāla detaļas tieši tam paredzētajās precīzās dobumos.
Kontrolēta ieliktņu pozicionēšana
Dobuma ģeometrija, speciālas atrašanās vietas noteikšanas tapas un mehāniskie turēšanas elementi ir izstrādāti atbilstoši ieliktņa formai un orientācijai. Tas nodrošina precīzu izmēru reģistrāciju pirms veidnes aizvēršanas un sveķu iesmidzināšanas.
Plastmasas iekapsulēšana
Termoplastiskais materiāls vienmērīgi plūst ap precīzi novietoto metāla ieliktni, veidojot vienotu konstrukcijas bloku. Gatavā formētā daļa efektīvi apvieno metāla ieliktņa elektrisko, mehānisko vai strukturālo veiktspēju ar aizsargājošo plastmasas korpusu.
Mašīnas konfigurācijas
Fiksēts galds
Visu formēšanas ciklu veidne paliek vienā stacionārā darba stāvoklī. Šis izkārtojums ir piemērots ražošanas procesiem, kuros ieliktņu iekraušana un gatavās daļas noņemšana tiek veikta droši vienā primārajā stacijā.
Slaidu tabula
Veidnes pamatne horizontāli pārvietojas starp iesmidzināšanas staciju un iekraušanas staciju. Šī mehāniskā atdalīšana izolē manuālu ieliktņa sagatavošanu no augstas temperatūras iesmidzināšanas zonas, tādējādi nodrošinot drošu un atkārtojamu darbības secību.
Rotācijas galds
Divu-staciju un četru-staciju rotējošo galdu konfigurācijas organizē ieliktņa ievietošanu, sveķu iesmidzināšanu un detaļu noņemšanu ap nepārtraukti rotējošu darbgaldu. Stacijas izkārtojums atbilst konkrētajam ražošanas cikla dzesēšanas un apstrādes ilgumam.
Kaklasaite{0}}Bezstieņa izkārtojums
Atvērtā iespīlēšanas zona noņem tradicionālās sasaistes{0}}stieņus, lai nodrošinātu netraucētu piekļuvi perimetram ap veidnes laukumu. Šis specializētais izkārtojums ir piemērots lielizmēra instrumentiem, lielgabarīta iekraušanas ierīcēm vai sarežģītām vairāku -asu automatizācijas sistēmām.
Metāla ieliktņi un pielietojumi
Termināļi un kontakti
Termināļi, kontakttapas un elektriskie vadi ir droši novietoti tam paredzētajos iedobumos, kas nodrošina augstas{0}}precizitātes elektroniskos savienotājus. Speciālie instrumenti kontrolē pozicionālo toleranci augsta spiediena iesmidzināšanas laikā.
Vadi un kabeļi
Atklātie vadu gali un sarežģīti kabeļu komplekti tiek ierobežoti, izmantojot pielāgotus turēšanas piederumus. Armatūra saglabā pareizu kabeļa maršrutēšanas leņķi un ievietošanas dziļumu veidnes aizvēršanas un iekapsulēšanas laikā.
Bukses un vītņotie ieliktņi
Metāla bukses un vītņotie stiprinājuma ieliktņi ir pārveidoti termoplastiskās detaļās, lai nodrošinātu izturīgus metāla pavedienus. Veidnes dizains rūpīgi ņem vērā ieliktņa izmērus, virsmu atrašanās vietu un izvilkšanas{1}}pretestību.
Apzīmogoti komponenti
Pielāgotas štancētas metāla daļas tiek integrētas tieši veidnēs, kur ir nepieciešama augsta mehāniskā izturība, noteikts elektriskais zemējums vai konstrukcijas stiprinājuma punkti.
Galvenās mašīnas specifikācijas
Tālāk norādītās atsauces vērtības palīdz sākotnējā aprīkojuma plānošanā. Galīgās tehniskās specifikācijas tiek pielāgotas atbilstoši konkrētajiem veidņu izmēriem, materiāla īpašībām, ieliktņa konstrukcijas un ražošanas prasībām.
|
Parametrs |
Atsauces vērtība |
|
Atsauces saspiešanas spēks |
55 tonnas |
|
Tabulas konfigurācija |
Fiksēts / Slide / Rotary |
|
Rotācijas galda iespējas |
2-staciju / 4-staciju |
|
Ražošanas izpildes laiks |
15-25 dienas |
|
Garantijas laiks |
12 mēneši |
|
Minimālais pasūtījuma daudzums |
1 vienība |
|
Piegādes metodes |
Jūra/gaiss |
|
Piegādes noteikumi |
FOB / CIF / EXW |
Saspiedes spēks
Saspiedes tonnāža tiek aprēķināta, pamatojoties uz veidnes daļas prognozēto virsmas laukumu, iesmidzināšanas spiedienu, materiāla viskozitāti un veidņu atdalīšanas līnijas prasībām.
Veidnes izmēri
Veidnes garums, platums, kopējais augstums, plāksnītes skrūvju raksts un brīvā dienasgaismas atstarpe tiek pārskatīti kopā, lai nodrošinātu atbilstošu fizisko telpu izvēlētajai ieliktņa iekraušanas metodei.
Injekcijas prasības
Lai izvēlētos pareizo skrūves diametru un iesmidzināšanas spiedienu, tiek rūpīgi analizēts sveķu veids, aprēķinātais šāviena tilpums, materiāla piepildīšanas izturēšanās un apstrādes kausējuma temperatūra.
Kā izvēlēties pareizo mašīnu
Definējiet ievietojumu:Analizēt ieliktņa materiāla sastāvu, fiziskos izmērus, masu, orientācijas pielaides un atrašanās vietas virsmas. Šie parametri nosaka nepieciešamo dobuma dizainu un slodzes mehānismu.
Pārskatiet veidni:Novērtējiet veidņu izmērus, dobumu skaitu, sliedes izkārtojumu, mehāniskās vai hidrauliskās izmešanas sistēmas un darba attālumus saskaņā ar mašīnas specifikācijām.
Iestatiet ražošanas ritmu:Novērtējiet kopējo ražošanas apjomu un prasības pēc dzesēšanas laika, lai noteiktu, vai fiksēta-tabula, slaida-tabula vai rotējošā-tabula iekārtas izkārtojums nodrošina optimālu caurlaidspēju.
Plānojiet automatizāciju:Nosakiet, vai ieliktņu novietošana un detaļu izvilkšana tiks veikta manuāli, izmantojot operatora-iekraušanas armatūras, vai ar pilnu robotizētu automatizāciju, lai definētu nepieciešamās mašīnas drošības saskarnes.
Automatizācijas iespējas
Ievietot ielāde
Pneimatiskie ķermeņi un automatizētās savākšanas{0}}un-izvietošanas sistēmas novieto spailes, tapas, bukses un vadus pirms veidņu aizvēršanas. Automatizācijas metode tiek saskaņota ar ievietošanas ģeometrijas un cikla laika ierobežojumiem.
Daļu noņemšana
Gatavās pārveidotās detaļas var izņemt manuāli, izmantojot operatoru, vai automātiski, izmantojot veidnes izlaišanu, mehānisku slaucīšanu un robotizētu-rokas galu.
Cikla koordinācija
Bīdāmo-galdu un rotējošo-galdu sistēmas atdala iekraušanu, formēšanu un izkraušanu vienlaicīgās ražošanas fāzēs, tādējādi palielinot mašīnas izmantošanu un operatora drošību.
Drošības interfeiss
Automatizācijas aparatūra ir tieši integrējama ar mašīnas PLC vadības ierīcēm, optiskajiem gaismas aizkariem, pelējuma aizsardzības sensoriem un avārijas apturēšanas ķēdēm, lai uzturētu operatora drošību.
Lietojumprogrammas visā rūpnieciskajā ražošanā
Automobiļu sastāvdaļas
Pielietojums ietver sarežģītus automobiļu vadu savienotājus, elektriskos spailes, zem-pārsega sensoru korpusus, lieljaudas-relejus un hibrīda metāla-plastmasas mezglus.
Elektrība un elektronika
Duis tristique sollicitudin nibh sit amet Strāvas kontaktdakšas, vairāku -kontaktu savienotāji, slēdžu kontakti un izolēti spailes tiek ražoti ar stingri kontrolētu ieliktņu novietojumu, lai nodrošinātu uzticamu elektrisko veiktspēju.
Kabeļu un vadu izstrādājumi
Specializētos vadu instalācijas pārveidošanas lietojumos tiek izmantoti precīzi savilkšanas armatūra, kas saglabā precīzu kabeļa orientāciju un spriedzes samazināšanu plastmasas iesmidzināšanas cikla laikā.
Rūpnieciskās sastāvdaļas
Vītņoti misiņa ieliktņi, tērauda montāžas bukses un konstrukcijas stiegrojuma plāksnes ir nemanāmi integrētas rūpniecisko iekārtu un vadības ierīču termoplastiskajos korpusos.
Mašīnas pārbaude:Saspiedes kustības precizitāte, iesmidzināšanas spiediena reakcija, hidrauliskā stabilitāte, PLC vadības funkcijas un drošības bloķēšanas sistēmas tiek pakļautas stingrai pirmssūtīšanas{0}}pārbaudei.
Kvalitātes kontrole:Pilnīga mašīnas montāža un ekspluatācijas apstākļi tiek rūpīgi pārbaudīti saskaņā ar saskaņotajām tehniskajām specifikācijām pirms iepakošanas un izlaišanas.
Atbilstība:Elektriskās shēmas, drošības apsardzes standarti un reģionālā atbilstības dokumentācija tiek pārbaudīta atbilstoši galamērķa tirgus prasībām.
Ražošanas pārbaude:Ieliktņu rasējumi, veidņu konstrukciju projekti, sveķu datu lapas un iespīlēšanas tonnāžas aprēķini tiek pārskatīti pirms galīgās iekārtas izgatavošanas, lai nodrošinātu procesa gatavību.
Veidņu saskaņošana:Mašīnas izkārtojums un plāksnes izmēri ir izstrādāti atbilstoši esošajiem vai jauniem veidņu projektiem, ņemot vērā dobumu izvietojumu, serdes vilkšanas cilindrus un izmešanas gājienus.
Galda izvēle:Fiksētie, bīdāmie un rotējošie galdu mehānismi tiek izvēlēti tā, lai tie atbilstu nepieciešamajam operatora mijiedarbības līmenim, cikla laika mērķiem un darbvietas ierobežojumiem.
Procesa prasības:Īpaša sveķu uzvedība, nepieciešamais iesmidzināšanas ātrums, iespīlēšanas tonnāža un dzesēšanas parametri ir integrēti galīgajā mašīnas vadības programmā.
Ražošanas izkārtojums:Operatora ergonomika, materiālu novietošanas pozīcijas, veidņu iekraušanas virziens un perifērijas automatizācijas attālumi ir saskaņoti, lai izveidotu efektīvu veikala grīdas izkārtojumu.
Iepakojums, piegāde un pēc{0}}pārdošanas atbalsts
Eksportēt iepakojumu
Mašīnas ir nostiprinātas uz lieljaudas{0}}slīdēm, ietītas mitruma-izturīgā barjerplēvē un ievietotas fumigētās eksporta koka kastēs, lai novērstu transportēšanas bojājumus.
Piegāde
Standarta ražošanas izpildes laiks ir no 15 līdz 25 dienām. Elastīgas jūras un gaisa kravu pārvadājumu iespējas tiek organizētas saskaņā ar standarta FOB, CIF vai EXW komerciālās piegādes noteikumiem.
Uzstādīšanas norādījumi
Visaptverošā dokumentācijā ir iekļauta mašīnas fiziskā novietošana, elektrotīkla savienojums, hidrauliskā šķidruma uzpilde un sākotnējā sausā{0}}cikla pārbaude.
Garantija un tehniskais atbalsts
Iekārtām ir iekļauta standarta 12 mēnešu garantija, ko atbalsta attālā tehniskā palīdzība, problēmu novēršanas norādījumi un lietojumprogrammu inženierijas atbalsts.
Bieži uzdotie jautājumi
Pieprasiet metāla ieliktņu formēšanas mašīnu
Kopīgojiet savu ieliktņa veidu, veidnes izmēru, materiālu un ražošanas prasības. Pēc tam mašīnas konfigurāciju var novērtēt atbilstoši formēšanas procesam, ražošanas secībai un nepieciešamajai automatizācijai.
Mēs esam viens no profesionālākajiem metāla ieliktņu vertikālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs no mūsu rūpnīcas iegādāties pielāgotu metāla ieliktņu vertikālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnu par konkurētspējīgu cenu. Ja jums ir kādi jautājumi par cenrādi un piedāvājumiem, lūdzu, rakstiet mums pa e-pastu.
